事業内容
 精密板金加工を主たる業務とし、アングル骨組や旋盤加工 フライス加工 引き物加工 パイプ加工 アクリル加工 塗装 メッキ処理 シルク印刷 彫刻等も行っております。
 当社の基本的な事業内容の流れをご紹介いたします。
まず、お客様より製作内容のご提示またはこんな物が欲しいのアウトライン(図面、DXF、FAX、加工サンプル、イメージ図)を元に製作工程の分析を行い、製作上のコスト低減のご提案や製作内容の確認により、お見積もりをご提示させていただき、ご検討後、御注文していただくことにより、受注処理が行われ、製作開始となります。基本的な加工の流れを下記にまとめてみました。
加工の一般的な流れ  
お客様 一幸製作所
製作内容のご提示
郵送図面、ファクス受信による図面、イメージ図、加工サンプル
DXFデーター、CADデーター、漫画図など
商品開発のためのご相談
品質向上やコスト低減につながる制作方法のご提案
ご予算に応じた製作内容の打ち合わせ
設計段階でのご相談もお受けいたします。
  製作内容仮決定、工程分析による工賃算出、材料費、表面処理代、外注加工品等の算出
  御見積もり、納期のご提示
御見積もり内容のご確認およびご検討
ご発注 注文書のご発行 受注決定により受注処理
  製作方法の最終決定
  材質 数量等による加工機の選択 レーザー加工 CNCパンチプレス ワイヤーカットなど
  展開 プログラミング
  2D,3Dによるプログラム検査
  試板材加工後の検査
  板材加工後の検査工程を経て 製作数量加工 
  バリの除去
  ベンディング干渉チェック ベンディング ベンディング工程検査
  ボス スタッド プレスナット セルスタッド バーリング 
  溶接工程 アルゴン溶接 ロウ付け ハンダ 半自動溶接 スポット溶接 
  仕上げ工程 グラインダー仕上げ ヤスリ仕上げ ヘアーライン処理
バフ仕上げ
  塗装処理 メッキ処理 アルマイト処理
表面処理検査
  梱包 発送またはお届け 納入完了
納品書の御確認 御検収  
   

 
ご挨拶
会社概要
事業内容
設備一覧
加工サンプル
周辺地図
メニュー